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    地面砂漿出現起砂、空鼓和開(kāi)裂如何處理?

    發(fā)布時(shí)間:
    2015-03-31
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    工廠(chǎng)PVC地板專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商  唯一官網(wǎng):http://www.050yl.com


    為了避免地面砂漿出現地面起砂、空鼓和開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題,需要從以下幾方面把關(guān)。


    一、把好原材料關(guān)

    1、水泥:要選用安定性復檢合格的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。因這兩種水泥的收縮率較小,水泥砂漿在硬化過(guò)程中干縮率也小。但這兩種水泥決不能混用。同時(shí)嚴禁使用過(guò)期、受潮結塊的水泥。因為水泥安定性不合格時(shí),其中游離氧化鈣、氧化鎂在凝結過(guò)程中水化很慢,當水泥砂漿或水泥混凝土在硬化后,游離物質(zhì)繼續水化,固相體積增大2-2.5倍,會(huì )破壞已硬化的結構而出現龜裂。地面工程不宜使用早期強度低、耐磨性差的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

    2、砂:采用潔凈的中粗砂,含泥量小于3%。因為用細砂、泥砂拌制的砂漿在硬化過(guò)程中的干縮、收縮值相對要大,地面容易產(chǎn)生收縮性裂縫。


    二、把好基層清理與濕潤關(guān)

    1、基層:指面層下的構造層,包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。

    2、基層處理:施工地面工程前必須認真處理好基層。檢查基層的質(zhì)量,包括材料要求、強度、厚度、表面平整度和坡度等,必須符合設計要求。如有缺陷要先糾正至合格,并經(jīng)驗收簽證后方可施工,因基層質(zhì)量直接影響上部面層的質(zhì)量。

    3、清理基層:清除基層面上的垃圾,刮除表面粘附的泥漿、砂漿、水泥基層面的游離玻璃質(zhì)膜,清掃沖洗潔凈表面的灰塵、油漬等;施工前,基層表面不得有積水。這是保證地面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

    4、基層濕潤:對上部水泥砂漿或混凝土構造層的粘結力至關(guān)重要。在樓面干燥的基層上施工時(shí),干燥的基層將水泥砂漿或水泥混凝土層中的水分吸去,影響水泥的繼續水化和硬化,使基層與上部構造層的粘結力降低;當面層干縮與收縮時(shí),與基層產(chǎn)生分離而發(fā)生脫殼和裂縫。應在面層施工前1-2天在潔凈的基層面噴、淋水保持濕潤并晾干,但不得有積水,使基層面達到干飽和狀態(tài)。這是使面層與下一層結合牢固、無(wú)空鼓和裂紋的關(guān)鍵。

    5、敷管線(xiàn):地面暗敷管線(xiàn)應盡量敷設在基層內。如果有的管道露出基層面,使該處的面層砂漿過(guò)薄,失水較快,容易產(chǎn)生裂縫;如水、電預埋管線(xiàn)稍露出基層面時(shí),沿管線(xiàn)上面的水泥砂漿層中間敷設一層寬度大于500mm的鋼絲網(wǎng)片或直徑為4mm的鋼筋網(wǎng)片,以防止裂縫的產(chǎn)生。


    三、掌握好施工的環(huán)境溫度

    地面施工的表面積大,最好的施工環(huán)境溫度是5-35攝氏度。如低于5攝氏度時(shí),應及時(shí)將門(mén)窗關(guān)閉,防止地面面層早期受凍而產(chǎn)生起砂現象。


    四、把好結合層關(guān)

    1、結合層:是指面層與下一構造層相連接的中間層。

    2、施工要求:面層施工前在基層面先涂刷一層水泥漿作為黏結層,可增強面層與基層之間的黏結強度。但結合層經(jīng)常會(huì )因為施工不當而起到隔離作用。

    (1)涂刷過(guò)早的水泥漿已經(jīng)硬化,再鋪設水泥砂漿面層,只能起到隔離作用。因此,必須鏟除掃刷干凈,重新涂刷一層合格的水泥漿后,方可鋪設面層水泥砂漿。

    (2)不準在基層先澆水后撒干水泥或先撒干水泥后澆水(掃漿的方法),因明水和沒(méi)有掃勻的水泥漿反而起到隔離作用,面層容易產(chǎn)生脫殼和裂縫現象。

    (3)必須根據基層的干濕程度和氣候情況,采用水與水泥之比為0.4-0.5的水泥漿。將規定計量的水與水泥攪拌均勻的純水泥漿涂刷在需施工的基層面(不要漏涂)上,經(jīng)30分鐘左右即可鋪設水泥砂漿面層。


    五、嚴格控制水泥砂漿的配合比

    1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以?xún)?,稠度不應大?5mm。每盤(pán)的水泥砂漿配合比正確,用水量準確,則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。

    2、如隨意加水使砂漿用水量過(guò)大,該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過(guò)多、體積收縮率也大,使地面面層強度相對降低、不耐磨,還易產(chǎn)生收縮和干縮裂縫。

    3、試驗資料表明,水泥砂漿配合比相同,其強度與稠度(即用水量大?。┯嘘P(guān),如稠度由30mm增大到70mm,則抗壓強度下降30%左右;施工過(guò)程中泌水性大,會(huì )降低地面面層強度、硬度和耐磨性。


    六、掌握地面面層壓實(shí)抹光關(guān)

    水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進(jìn)行。

    1、第一次水泥砂漿面層鋪足,用刮尺以沖筋面為準刮平、壓實(shí);一般房間內不留施工縫,必須掌握到表面平整度。應在水泥砂漿收水后用抹光機或木抹子打磨平整,要求均勻密實(shí),將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。

    2、第二遍抹光應在初凝時(shí),即成人站上去留下約5mm深腳印時(shí),用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要清除表面氣泡。抹壓光的面層應無(wú)抹子印、腳印和砂眼等缺陷。

    3、第三遍壓光時(shí)間在水泥終凝前,即用手指按上去無(wú)指紋印時(shí)。用鐵抹子抹壓第三遍,抹壓時(shí)用力要稍大一些,將面層抹平壓光,表面無(wú)砂眼和抹痕,進(jìn)一步閉塞毛細孔。由內墻向門(mén)口退著(zhù)操作是確保地面平整光滑的關(guān)鍵。


    七、把好水泥砂漿面層養護關(guān)

    當面層施工完成后,及時(shí)將門(mén)窗關(guān)閉24小時(shí)后采用噴水或淋水濕養護不少于7天。在養護期間,嚴禁人員踩踏,更不允許在地面上進(jìn)行其它工種操作、堆放材料等重物。做好低溫的保暖工作。如養護不周、早期使用或受凍,都會(huì )引起裂縫和地面起砂。

    綜上所述,只有從施工原材料、施工過(guò)程和后期養護幾方面把關(guān),才能保證水泥砂漿地面不會(huì )出現地面起砂起灰、地面裂縫、地面空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。


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